双芯可调缩孔一、技术要求
双芯可调缩孔1、 可调缩孔用于送粉管道调节管道的阻力。采用手动调节，调节灵活，在旋转运动部位设计了随动清尘装置，芯板16mn双芯可调缩孔，在直线运动部位设计了平衡承重部件，结构合理，维修保养方便。可调缩孔为耐磨型，内贴耐磨陶瓷片，威海双芯可调缩孔，其厚度***12mm。
双芯可调缩孔2、可调缩孔采用双芯板同步相向运动调节，---管道内介质始终在管道中心流动。
双芯可调缩孔3、可调缩孔有较大的调节范围，可在20～100%范围内任意调节，调节精度 ≤2%。
双芯可调缩孔4、可调缩孔芯板的材料采用耐冲刷耐磨损的nm500+耐磨陶瓷片材料，单侧芯板厚度为30mm，陶瓷片厚度***15mm；可经受煤粉的长期冲刷；调节螺丝杆采用316l不锈钢材质。
双芯可调缩孔双调型耐磨缩孔装置包括阀体、芯板、进粉口与出粉口，其特点是对称的左、右芯板设在阀体进粉口与出粉口之间，左、右芯板相对的一端均为月牙型，左、右芯板的另一端插入在阀体内，并与丝杆螺纹连接，ld-2000标双芯可调缩孔，左、右芯板通过丝杆、啮合齿轮及传动轴与阀体外的动力轮相连；为防止风粉在阀体内部串流，在阀体内左、右芯板活动处的内壁上开有凹槽，凹槽中放置阻挡条，阻挡条通过阀体上调节螺栓或凹槽内的弹簧控制。直吹式制粉系统双芯可调缩孔阀由lzs-ks双调型耐磨缩孔装置总体实物图于采用左、右双芯板独立执行结构，可---限度地防止风粉在阀体内部偏向流动及风粉外漏，其调节精度高、转动灵活、使用---。
明通电力生产ld2000标准对开式双芯可调缩孔图集
1. 通过手轮旋转操作，带动上、下闸板作相向对称移动。 2. 调节管道内的风粉混合物，使流体处在管道中心流动，减少风粉混合物对管道内壁的偏中心磨损，延长了送粉管和闸板的使用寿命。 3. 螺杆传动调节闸板，结构紧凑，并设计有标尺，指示闸板的启闭调节位置。 4. 采用防磨损结构设计，闸板为特殊耐磨材料制作，使用---。 5. 结构紧凑，安装空间小。 6. 操作力矩小，转动灵活---。采用可调缩孔板，710*580双芯可调缩孔装置，双芯板从管道中心向外往复运动，调节开启面积。管道内的煤粉始终是在管道中心流动，解决了第二代可调缩孔的煤粉偏心流动的缺点，减少了流动损失，避免管壁磨损过快，双芯可调缩孔，从而延长送粉管道的使用寿命。. 本缩孔现管道采用法兰连接，现管道法兰连接时用石棉橡胶垫密封。
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